機(jī)械行業(yè)的鉗工對劃線平臺都比較熟悉，那么鑄鐵劃線平臺是怎樣鑄造出來的呢？下面廠家技術(shù)簡單介紹一下劃線平板的形成過程，劃線工作臺鑄造生產(chǎn)過程是，先根據(jù)劃線平臺的尺寸和形狀設(shè)計制造模具和型芯盒，配制好型砂和芯砂，然后用模型制造鑄型（在砂型鑄造中叫砂型），用型芯盒制造型芯，再把烘干的型芯裝入鑄型并合型，將熔化的液態(tài)鐵水澆入鑄型，等凝固后經(jīng)落砂、清理、檢驗即得劃線平臺鑄件。
　

 鑄鐵劃線平臺鑄件成形后，進(jìn)行回火時效，目的是為了消除劃線平臺鑄件的內(nèi)應(yīng)力。然后經(jīng)刨床粗加工，刨去劃線平臺表面粗皮，獲得粗加工精度，然后再一次進(jìn)行回火時效，消除加工及劃線平臺殘余應(yīng)力。回火后經(jīng)數(shù)控銑床加工表面，使劃線平臺精度達(dá)到規(guī)定要求，然后人工刮研排點(diǎn)。
　T型槽劃線平臺材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。